自動絲印機(jī)印刷壓力的控制是確保印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

　　一、機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)

　　自動絲印機(jī)通常有專門的壓力調(diào)節(jié)裝置。在機(jī)器的網(wǎng)版框架和印刷平臺之間，有壓力調(diào)節(jié)旋鈕或者氣缸調(diào)節(jié)裝置。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕可以改變網(wǎng)版與承印物之間的距離，進(jìn)而調(diào)整壓力。例如，當(dāng)旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，網(wǎng)版會逐漸靠近印刷平臺，壓力變大；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。對于采用氣缸控制壓力的自動絲印機(jī)，通過調(diào)整氣缸的進(jìn)氣量來改變壓力大小。一般在設(shè)備的控制面板上可以設(shè)置氣壓參數(shù)，氣壓越高，網(wǎng)版下壓的力量越大，印刷壓力也就越大。

　　二、根據(jù)承印物特性調(diào)節(jié)

　　不同的承印物對印刷壓力有不同的要求。比如印刷紙張時(shí)，由于紙張質(zhì)地相對較軟，壓力過大可能會導(dǎo)致紙張變形、油墨滲透不均勻，這時(shí)印刷壓力通常設(shè)置得較小。而如果是印刷塑料板等硬質(zhì)材料，就需要適當(dāng)變大壓力，以確保油墨能夠充分轉(zhuǎn)移到承印物表面。在印刷有一定彈性的材料，如橡膠制品時(shí)，壓力控制更為復(fù)雜，需要在保證油墨轉(zhuǎn)移的同時(shí)，避免材料過度變形影響圖案質(zhì)量。

　　三、借助傳感器反饋調(diào)節(jié)

　　先 進(jìn)的自動絲印機(jī)配備有壓力傳感器。在印刷過程中，傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測網(wǎng)版與承印物之間的壓力。當(dāng)壓力偏離設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)會根據(jù)傳感器反饋的信息，自動調(diào)整壓力調(diào)節(jié)裝置。例如，在高速印刷過程中，由于機(jī)器的震動或者網(wǎng)版的輕微變形可能導(dǎo)致壓力變化，此時(shí)壓力傳感器就會發(fā)揮作用，及時(shí)糾正壓力，保證印刷的穩(wěn)定性和一致性。

　　四、測試與校準(zhǔn)

　　在實(shí)際操作中，需要進(jìn)行壓力測試來確定蕞佳印刷壓力。可以通過試印的方式，觀察印刷圖案的清晰度、油墨的附著情況等。如果出現(xiàn)圖案模糊、油墨過厚或過薄等情況，就需要對壓力進(jìn)行調(diào)整。并且，定期對壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行校準(zhǔn)也是很重要的，以確保壓力控制的準(zhǔn)確性，這通常需要使用專業(yè)的測量工具來完成。